Grave – émulsion enrichie


Grave – émulsion enrichie

Technique de rénovation versatile, économique et adaptée aux environnements exigeants.

Marque:
Aficsa, Firtec, Sorigué, Vialex
Formatos de venta:
Vrac

Grave – émulsion enrichie. Mélange homogène d'agrégats à granulométrie continue, d'émulsion bitumineuse, d'eau et parfois d'additifs. Sa fabrication et mise en place se fait à température ambiante. Accumulable et adapté aux rénovations, renforts ou couches inférieures des revêtements.

Principales caractéristiques
 

  • Mélange tout à fait versatile à haute capacité de support et grande flexibilité, qualités qui lui confèrent une bonne tenue à la fatigue permettant d'éviter la fissuration réflective, ce qui fait de ce mélange un matériau autoréparable.
  • Idéal pour une utilisation sur des couches de base ou de sous-base de nouveaux revêtements, ou comme couche de base et couche antiretour de fissures de renforts. De plus, ce matériau est l'un des plus adaptés aux rénovations, reprofilages, élargissements, comblements d'ornières et réparations.
  • Sa structure minérale continue et les frottements internes élevés causés par le gros agrégat confèrent au mélange une résistance élevée à la compression et à la déformation. Le mortier bitumineux formé par les agrégats fins et l'émulsion contribue à la cohésion, à la résistance à la traction et à la flexion et à un bon degré d'imperméabilité.
  • Formulation adaptée aux besoins de chaque chantier. Selon les caractéristiques de l'agrégat, il est possible d'adapter le type d'émulsion et d'additifs pour obtenir les résultats souhaités, comme la période d'entreposage, la facilité d'utilisation, et la résistance mécanique.
  • Sa fabrication et sa pose se font à température ambiante. En outre, le mélange permet d'utiliser des agrégats locaux ou des matériaux recyclés à base de mélanges bitumineux (MRMB). Cette alternative aux mélanges plus conventionnels est entièrement durable, moins agressive pour les équipements de chantier et son impact environnemental est plus faible.

Mise en œuvre
 

  • Le mélange est fabriqué dans une usine continue équipée d'au moins trois trémies d'agrégats, d'un doseur pondéral, d'une bande élévatrice, d'un mélangeur équipé de pales à axes parallèles, et de réservoirs d'émulsion et d'eau équipés de doseurs et de diffuseurs.
  • L'humidité naturelle des agrégats est contrôlée et corrigée jusqu'au point maximal par l'humidification pré-enrobage.
  • La mise en œuvre peut se faire à l'aide d'un finisseur ou d'une niveleuse, selon le cas. Pour des travaux d'envergure suffisante, il est recommandé d'utiliser un finisseur puisqu'il offre de meilleures garanties de régularité et de finition. Pour des travaux de reprofilage ou similaires, la niveleuse offre une grande flexibilité de fonctionnement puisqu'elle permet un approvisionnement préalable du matériau en billons et une pose d'épaisseurs variables, y compris des livraisons à « zéro ».
  • En ce qui concerne le compactage, il est recommandé de disposer d'un compacteur pneumatique de grande ou moyenne taille en fonction de l'épaisseur de couche afin de générer un effet de pétrissage énergique, d'une part, et d'un rouleau métallique pour donner une stabilité initiale grâce aux premiers passages et pour obtenir une bonne finition, d'autre part. Le processus de pose peut avoir lieu séparément.
  • Ce mélange acquiert une résistance progressive. La cohésion augmentera jusqu'à atteindre sa valeur définitive et le temps nécessaire pour cela peut aller de quelques heures à quelques jours, selon les caractéristiques du mélange, les conditions environnementales, la circulation et les caractéristiques drainantes du support.
  • À exécution rapide. Il permet de maintenir la circulation lors de l'exécution des travaux. La zone est donc praticable même si le processus n'est pas encore terminé.
 

Caractéristiques

Types
Il existe trois types de mélanges grave-émulsion selon l'utilisation pour laquelle la courbe granulométrique des agrégats qui les constituent est prévue : GE1 – GE2 – GE3.
 

TAMIS UNE TAMISAGE PONDÉRAL ACCUMULÉ (%)
GEA1 GEA2 GEA3
40 - - 100
31,5 100 100 -
20 80-100 80-100 -
12,5 66-82 58-86 -
8 54-69 43-73 -
4 38-54 26-55 26-62
2 26-40 17-40 18-50
0,5 13-22 9-23 9-33
0,25 8-16 7-18 -
0,125 5-10 4-14 -
0,063 2-5 2-10 2-13

Matériaux
Agrégats : naturels, artificiels, fraisage de mélanges bitumineux MRMB, émulsion bitumineuse : C60B7 GE, C60B6 GE. 

Eau : l'eau est utilisée pour améliorer la dispersion de l'émulsion, des agrégats et l'utilisation du mélange et pour obtenir une densité du mélange adéquate une fois compacté.

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