Estación depuradora de aguas residuales

Las obras consistieron en:

Línea de agua
Regulación de caudal a tratamiento biológico.
Bombeo a biológico mediante 3 bombas axiales FLYGT de 1.152,08m3/h y de una potencia de 15,50kw.
Producción de aire por medio de 2 turbo compresores HV-Turbo tipo KA5S-GK200 de 7.083 Nm3/h y de una potencia de 200Kw.
Distribución de aire formado por colectores generales y parrillas de tubería de acero inoxidable y 2.178 difusores SANITAIRE de 9” de alta eficiencia.
Instrumentación constituida por 10 medidores de oxígeno disuelto, 8 medidores de potencial Redox, 2 medidores de nitratos LANGE y 2 controladores SC1000 de 8 canales y 2 controladores de 6 canales.
Agitación cámaras anóxicas incorporando 16 agitadores FLYGT SR-4640.410.
Recirculación interna mediante 2 bombas FLYGT tipo PP4650.410.
Dosificación de cloruro férrico mediante 3 bombas de membrana DOSAPRO.
Dosificación de carbón externo mediante 3 bombas de membrana marca DOSAPRO.
Decantación secundaria formada por 2 decantadores de tracción periférica COUTEX de 33,00 metros de diámetro.

Línea de fangos
Recirculación fangos por medio de 2 bombas de 393m3/h, marca FLYGT de 8,8kw.
Purga de fangos mediante 2 bombas de 34,69m3/h, marca FLYGT de 2,00Kw.

Electricidad y control
Nuevo centro de transformación de 1.000Kva.
Centros de Control de Motores OLN 2010/80PM, 10 unidades.
Cuadro de alimentación Himel tipo OLN 200/50 PM.
Batería de condensadores LIFASA, 80KVAr/400 V.50Hz.
Líneas eléctricas y redes de tierras.
Armario de PLC, CMO de HIMEL de 2000x1200x500.
S.A.I. de 10 KVA/7kw SOCOMER.
Control Lògix Basic de ALLEN-BRADLEY.
Red de fibra óptica con cable AT-VYY2G62,5/125.
Ingeniería de configuración con 10 pantallas y programación de control.